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?提高喷淋塔技术水平

   自2005年多喷嘴对置式水煤浆气化技术成功实现工业化以来，该技术获得了广泛的工业应用。往往事与愿违：本想统一规格用泵，节省费用，而结果却是损坏增多，检修频繁，费用增加。在工业应用过程中，华东理工大学、兖矿集团和工程公司、用户企业紧密合作，形成了在基础研究、工程化放大、工业应用三者之间循环促进的机制，通过认识、实践、再认识、再实践的过程，形成了更高层次上的产学研合作模式。

   　多喷嘴气化技术目前已经建成并运行了日处理能力2000吨煤的工业装置，日处理2500吨煤的工业装置已经在设计建设中，标志着这项技术在大型化方面具有明显的优势，并且得到了行业认可。三、结构及特点本塔包括塔体、液体分布器、格栅、填料层、除雾器、贮液箱、各种接口及观察孔等附件。在完成d一套工业化装置后，不断优化单元设计和设备结构，主要有：

   　气化炉结构优化。早期兖矿国泰化工有限公司的两台气化炉在运行中发现拱顶耐火砖使用寿命较短，问题的根源在于上部空间高径比偏小，在其后的气化炉设计中，修正了气化炉上部空间高径比，使拱顶耐火砖寿命获得了大幅提升。

   　在炉内设置若干层托砖架，是多喷嘴煤气化技术的特色，实践证明，这种结构能有效分割炉内耐火砖的膨胀。在原设计的基础上，现又对托砖架布置位置进行了优化，在上部空间设置托砖架，用以支撑整个拱顶的耐火砖。

   　局部耐火砖结构优化。通过对运行装置的跟踪，结合炉内流场特征，并与耐火材料研究单位进行研讨，对气化炉内局部耐火砖的砖型结构进行优化，并已开始在在建工业装置上实施，有望v底解决该砖型相对使用寿命较短的问题。

   　水洗塔塔盘形式优化。合成气洗涤塔采用的是泡罩塔盘，通过工业装置运行，发现存在积灰后不易清理的问题。根据这一情况，将水洗塔设计成上部为泡罩塔盘，以保证洗涤效果，下部为筛孔塔盘，以降低积灰，并易于处理。

   　蒸发热水塔优化。高温高压黑水减压闪蒸，闪蒸汽与循环灰水直接接触换热，是多喷嘴煤气化技术渣水处理系统的***流程。在气液两相逆流流动的填料塔内，正常操作时气相是连续相，液相是分散相。原设计的填料形式具有换热、蒸汽冷凝充分、运行稳定的特点，但运行若干周期后，需要对填料进行清理，填料卸出及回装的工作量较大，在北方地区，由于冬季冰冻，会造成填料卸出困难。针对这一情况，将填料塔改为了板式塔，更适合我国北方地区的项目。

   　闪蒸蒸汽的合理利用。渣水处理系统低压闪蒸产生的蒸汽原设计用于系统补充水的除氧，由于系统补水量较少，低压闪蒸蒸汽未被充分利用。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处理q体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。针对这一情况，将低压闪蒸压力做适当调整，产生的蒸汽用于蒸汽喷射泵来产生真空，用于真空系统，合理利用了蒸汽低品位能量。  

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多功能喷淋塔知识

多功能喷淋塔

一、概述

多功能喷淋塔是我公司吸收国外喷淋塔设备的***技术，并结合我公司几十年的制造实践经验，研究开发的气体净化设备。多功能喷淋塔的作用是将气体中的杂质用溶剂反应而除掉，本塔可用于各种产生需洗涤气体的行业。4、成本低，使用寿命长：比起其他污水池除臭方案，成本低，安装施工简单，使用寿命长。例如：硫酸生产线会产生带有矿尘、硒、氟、等杂质的气体，气体进入塔内，与塔内的洗涤液充分接触，可以除去杂质，达到净化气体的作用。

二、 工作原理

q体由离心通风机压入或吸入进风段，再向动至填料层，与喷淋液接触反应。根据气体净化情况等各项指标，可以加装第二级填料及喷淋装置，处理净化后的气体通过除雾器排出。

三、 结构及特点

多功能喷淋塔筒体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料托架、填料、喷淋装置、附件及控制仪表组成。

本塔可根据用户要求进行手动或自动控制。

四、技术规格性能参数表

多功能喷淋塔应用于各种行业、处理的气体种类、浓度、温度等技术参数也不相同，所以，本塔应根据实际条件进行针对性地设计选型，为用户量身定作具有实用性、经济性的喷淋塔。

废气喷淋塔自动喷头型号安装间距

    废气喷淋塔自动喷头型号用的螺旋喷嘴一般是4分的，其实这个要根据实际情况来定的．有时候用的喷嘴很小的，泵的流量扬程是根据喷淋塔中所设的喷嘴的数量，每个喷嘴有额定的流量，这样可以得出所需的流量，找到相对应流量的水泵就OK了，至于扬程，在喷淋塔上，是不用担心扬程问题的，喷淋泵的扬程随便都可以达到要求的。多功能喷淋塔一、概述多功能喷淋塔是我公司吸收国外喷淋塔设备的***技术，并结合我公司几十年的制造实践经验，研究开发的气体净化设备。

废气处理的喷淋塔/洗涤塔一般使用实心螺旋喷嘴，怎样布置喷嘴，也就是喷嘴间距怎样取，才能使喷淋均匀呢？

1、也许可以参考一下《现代塔器技术》上的液体分布器的设计方案。

2、据说喷嘴分布有标准，不同塔径设置不同数量的喷嘴，喷嘴位置都可以确定下来。

     为了使液体初始分布均匀，原则上应增加单位面上的喷淋点数。但是，由于结构的限制，不可能将喷淋点设计过多，同时，如果喷淋点数过多，势必每一股液流的流量过小，也难以保证均匀分配。喷淋塔在平时的时候，还是要进行检查和保养，不然会影响使用效果。此外不同填料对液体的均匀分布的要求也有差别。根据Eckert建议，常用填料的喷淋点数可参照下列指标确定。

D=400mm，每30cm2塔截面设一个喷淋点；

D=750mm，每60cm2塔截面设一个喷淋点；

D=1200mm，每240cm2塔截面设一个喷淋点。

D=1200mm，每600cm2塔截面设一个喷淋点。