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刮泥机电机故障原因分析

　　刮泥机在运行的时候要借助电动机为其提供动力源，所以如果其电机出现故障，再好的刮泥设备也发挥不了作用。z好的改善方法就是要尽快解决，以此保证设备的正常进行。今天小编为大家带来的内容就是，刮泥机电机故障的原因分析，仅供参考。

　　与其他设备中的电机一样，刮泥机电机也会出现起动不起来或起动之后又立即停下来的现象，对此现象有很多可能性。包括电机的负荷太大，超过了可以承受的范围；电机中的运行部件被卡阻了；4、撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。供电电压太低、变压器容量不足等等。当刮泥机电机发热也是一种不正常的现象，一种可能是其散热系统出现的问题；或是零部件清洁度不够、振动大等；还有一种可能就是电机在超负荷状态下运行时候比较长。如果不加以解决的话，甚至会出现烧毁电机的可能。

　　其次维护刮泥机的方面也是***的，除非是进行的设备的检修，否则尽量不要将设备停下。因为这样就避免了因长时间没有启动设备，造成池子内的污泥对设备造成巨大的阻力。

　　对于刮泥机集电环箱内一定要保持干燥，以免出现由于电刷电刷接触不良造成电源缺相或监控信号不通等现象的发生。要特别注意当刮泥机的刮泥板与桁架刚性连接时，若池底出现了较大异物和板结，会造成刮泥机阻力迅速增加而造成刮泥机受到破坏，因此在长时间停机再开机时，要特别的当心，必要情况，可用高压水或者压缩空气进行松动后再开机。下面我们就根据多年的生产销售经验，给大家分享一下周边转动刮吸泥机日常维护保养的一些技巧。

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吸泥机生产工艺要求高标准

     1、水下部分的紧固件均应采用不锈钢材料。吸泥管、三角堰、浮渣挡板可采用玻璃钢或不锈钢材料，若采用普通金属材料，其表面涂层应不低于200μm.

　　2、普通金属材料涂装前表面处理应符合GB/T、8923中的Sa2、1/2级。

　　3、水上普通金属构件涂装要求应符合JB/T、5000.12中的规定，涂层厚度不小于150μm.

　　4、水下金属构件涂装要求应符合JB/T、2932的规定，涂层厚度不小于200μm.

　　5、易腐蚀的水线部位（水面上200mm，水面下300mm）金属表面应采用重防腐涂料进行涂装。

　　6、油漆外观应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、流痕、漏漆现象，漆膜应附着牢固。

虹吸式吸泥机存在的问题和解决方法

自来水厂建立于90年代初期，该厂沉淀池从建立至今一直使用虹吸式吸泥机排泥，虹吸式吸泥机具有以下特点，采用自动往返工作，虹吸排泥且排泥可靠，运行平稳，对沉淀池污泥干扰小，提高沉淀效果，设备结构简单并简化沉淀池结构，节省工会投资，因此，被中、大型自来水厂普遍接受，但是，随着这种设备在实际工程中的广泛应用，一些不足和问题也逐渐暴露出来。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

  行车式刮吸泥机采用虹吸式吸泥排泥。吸泥机正常的停住位置在沉淀池的进水端，称为起端。启动后由潜水泵完成抽真空形成虹吸，再向出水端行进，到达末端时自动返回，回至起端的原位停车，停车的同时由电磁阀阻断虹吸，以避免水资源的浪费。

采用接触器、继电器控制带来的问题，由于接触器、继电器控制系统所用的电气接线及开关触头数量较多，因此故障也较高，不断增加了工作人员的劳动强度，同时也降低了企业的生产效率。

?刮吸泥机停止工作的几种原因

　　污泥处理是处理污水中的一个非常重要环节，污泥处理的好坏会直接影响污水处理的效果，业间流行一句话，治水不治泥，等于白治理。而刮吸泥机是污泥处理的重要设备。5,附件的安装A)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。用于沉淀池内，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，自动压送至排泥槽内，排泥槽内污泥自动流至中心泥罐内，后经中心泥筒及排泥管将污泥排出池外。一般来说在正常工况下，刮吸泥机所需的转变功率都很小，所以不存在电机功率不行的状况，走不动得状况主要有以下几种。

　　1.沉淀池的排泥不行及时，池体底部集泥过多，刮泥量增大致使刮吸泥机的实践负荷增大。即表现为刮吸泥机的刮泥轴扭矩增大，当扭矩未超越刮泥机所能供给的z大扭矩时，且轴的强度满足时，设备仍可运转。刮吸泥机在使用的过程中主要使用在排水工程中，设备在进行使用的时候其处理的量是非常大的，可以很好的起到其节省空间的目的，刮吸泥机在使用的过程中其能耗是非常少的，比同规格的设备要节省很多的电。当超越设备所能供给的d扭矩时，则电动机转不动，之后因为过热维护，或许过扭维护装置的效果，电机跳闸。

　　2. 刮吸泥机在转变过程中，有异物卡主，致使停运。

　　3. 刮吸泥机结构性毛病，如腐蚀、自身强度不行致使的变形。