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催化剂用量的影响说明

催化剂用量的影响说明

　　废水体积量增大，催化剂用量就要相应增加。催化剂的采用能够缓和反应条件,增大反应速度,氧化一些在非催化条件下难以氧化的物质。但从处理固定体积容量的废水角度来说，过多使用催化剂则会造成资源浪费，增加处理成本，因此需考察催化剂用量对废水COD去除率的影响。由图4可见，当催化剂用量由1g增加到3g时，COD去除率增加了15%，随后COD去除率增加缓慢，依次增加了1%，0.7%和2%。因此，综合考虑催化剂的处理效率及运行费用，选择适宜的催化剂用量为3g。

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催化湿式氧化技术的介绍

　　随着国民经济的高速发展，带动了石油、化工、制药、造纸、食品等行业的快速发展，同时含有高浓度难生化降解有机污染物以及氨氮化合物的排放量以更迅猛的速度成倍增长，这一问题越来越引起社会各界和******的重视。总的来说，湿式氧化法在中国的研究离实际工业化还有一定的距离光催化湿式催化氧化生产厂光催化湿式催化氧化生产厂光催化湿式催化氧化生产厂光催化湿式催化氧化生产厂。高浓度有机废水具有污染物含量高、毒性大、排放点分散、水量少，处理工艺复杂、投资和运行成本高及管理难等特点，而高浓度工业有机废水又是引发水体严重污染、生态环境恶化、威胁人体健康的主要污染物。由于常规的物理化学和生化处理方法难以或无法满足对此类废水净化处理的技术及经济要求，因此，开发难降解高浓度有机工业废水g效处理技术已成为国内外现阶段亟待解决的难题。

　　在湿式空气氧化法发展起来的催化湿式氧化法由于采用了氧化催化剂,可在较湿式空气氧化法更加缓和的操作条件下,达到更高的处理效率,从而可大大降低投资和运行的费用，被认为是一种有广泛工业应用前景的废水处理新技术。

　　因废水种类和处理要求不同，难以明确CWO的技术经济性，但如用单位时间削减公斤废水COD所需费用来衡量，则CWO技术与生物法技术的运行成本相当，对几万COD以上的高浓度有机废水，其操作成本低于生物法。因此，在这种条件下，有机物的氧化实际上是在均相中进行的，相间传质不会成为反应的限制条件。由于催化湿式氧化技术具有的显著特点,其在国外已有约十年的成功应用历史，包括民用和军y共有200多个公开报道的用户.此技术难点在催化剂，某企业成功开发出高活性、低成本、寿命长、稳定性强的超氧化活性炭催化剂，为此技术产业化做出了极大的贡献，提供工业废水有机物处理，除高浓度COD、脱色整体解方案，包括“催化剂选型、优化设计、催化剂再生，工程规划、成本预算”等。

主要设备及运行管理

1、主要设备

气压缩机、原水升压泵、高温高压反应器预热器、加热器、冷却器，高压气液分离器热煤汕炉、清洗没胬、储存设备、榆测设备，自动控制设备等。

2、运行管理

系统属全自动操作运行，在中央控制室进行榷套装盈的运转控制。

***提供电化学氧化技术、湿式氧化技术、光催化氧化技术、臭氧催化氧化技术、UV联合工艺氧化技术、生物氧化技术，技术广泛应用于工业有机废水处理、制药废水、含废水处理及其他水处理除氧工艺流程的应用。