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湿式氧化法脱硫工艺中再生技术

　　在湿式氧化法脱硫工艺中无论选用那种脱硫催化剂和吸收氧化法均需要配套相应的再生技术，其目的是将借溶液中载氧体的催化作用，把从气相中被吸收的氧化成的从溶液中分离出来，与此同时把溶液中的脱硫催化剂进行再生，重新恢复氧化能力。因此再生技术的***与否，就看分离的能力，氧化能力恢复程度。因为这两过程中伴随着副盐的生成，减少副盐生成量，也是再生技术的一个指标。由此可见，再生技术是湿式氧化脱硫工艺中不可缺少的重要部分，一旦选择不当，就使前半部分吸收并氧化的分离效果差，脱硫催化剂再生不完善或副盐生成量增大，使湿式氧化脱硫工艺陷于“功亏一篑”。有试验证明，以Cu(NO3)2为催化剂，催化湿式氧化处理煤气含酚废水(酚7866mg/L，COD22928mg/L)时，酚、硫的去除率接近100%，COD去除率达65%~90%。

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催化湿式氧化法基本原理

　催化湿式氧化法基本原理

　　湿式催化氧化法处理技术是一种废水的深度处理技术。该处理工艺在一定温度和压力条件下，在填充催化剂的反应器中，保持废水在液体状态。在氧气作用下，利用催化氧化的原理，一次性地对高浓度有机废水的COD、TOC、氨等污染物进行氧化分解的深度处理，使之转变为CO2、N2、水等无害成分，井同时脱臭、脱色及杀菌消毒.从而达到净化处理水的目的。该工艺不产生污泥，只有少量装器内部的清洗废液需要单独处理。当达到处理规模时，还以热能形式收大赞能量。该处理工艺在一定温度和压力条件下，在填充***催化剂的反应器中，保持废水在液体状态。

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湿式催化氧化法的发展方向

　　湿式催化氧化法(CWAO)是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术。是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使废水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化目的。其特点是净化，流程简单，占地面积少。可使焦化废水中CODc，和NH3 -N 的去除率分别达99.5%和99.8%。经日本大阪公司估算，治理费用与生化法接近，但治理后出水水质，远优于生化法，可达到回用水质。此技术难点在催化剂，某企业成功开发出高活性、低成本、寿命长、稳定性强的超氧化活性炭催化剂，为此技术产业化做出了极大的贡献，提供工业废水有机物处理，除高浓度COD、脱色整体解方案，包括“催化剂选型、优化设计、催化剂再生，工程规划、成本预算”等。

　　湿式催化氧化法(CWAO)是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术。是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使废水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质，达到净化目的。其特点是净化，流程简单，占地面积少。可使焦化废水中CODc，和NH3 -N 的去除率分别达99.5%和99.8%。经日本大阪公司估算，治理费用与生化法接近，但治理后出水水质，远优于生化法，可达到回用水质。光触媒通过光的照射下会产生类似光合作用的光催化反应(氧化-还原反应)，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，这些产物可杀灭病原微生物和分解有机污染物。

湿式催化氧化法

　　湿式氧化法是将溶解和悬浮在废水中的有机物及还原性无机物通过液相氧化的方法促进氧化降解或水解来降低水中CoD和BOD含量的化学处理方法。由于反应时需加热刭适宜温度以及需在密封容器内进行，故有时也称此法为水热分解法。

　　湿式催化氧化法是湿式氧化法的发展方向，国外在催化剂的筛选、评价、回收、再生等方面开展了大量的研究工作，并开发建立了一系列的工业规模生产装置。使用本方法处理工业废水时，需要在较高的温度(约200～250℃)和较高的压力(约50～70大气压)下以水为介质对有机物进行氧化降解的，所以选择适当的耐压反应容器(反应釜)是实验的主要条件之一。设备投资费用较大，要求较高是本法主要不足之一，而运转费用低。处理是本法得以推广的原因。因此在湿式氧化中创造适当的工艺条件，确保一定的液相是有机物得以降解的必要条件。