常州滤筒式除尘器厂家品牌企业「凯斯特环保机械」

脉冲反吹型滤筒式单机除尘器的特点及工作原理

适用范围：

适用于制药工业、化学工业、日用品工业、木材加工工业、食品工业、陶瓷工业、铸造工业、y草工业、汽车工业、造船工业等行业的净化。

构造

  主要由箱体、主风机、脉冲清灰机构、过滤器、集尘室、插板阀、储料筒、进出风口及电气控制等部分组成。

工作原理

含尘空气经进风口进入箱体，较粗颗粒尘在其自身重力的作用下，沉落至集尘室中，另一部分较细粉尘在主风机的抽引下，吸附在滤筒外壁，洁净空气穿过滤筒经风机出风口排出。可直接排放室内循环使用。随着过滤工况的不断进行，吸附在滤筒表面上的粉尘不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定(1.2KPa)的范围内，故用洁净的压缩空气(0.4～0.6Mpa用户自备)进行清灰处理，轻松实现粉尘的脱落,完成滤筒的再生利用。当粉尘堆积至一定量时，打开插板阀落入储料筒，从而实现粉尘的回收。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

脉冲反吹型滤筒式单机除尘器特点

⊙适合收集高浓度粉尘；

⊙结构紧凑、占地面积小；

⊙亚微米级过滤、净化；

⊙维护方便、工作量小；

⊙耗气量小、清灰效果好；

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锅炉除尘器结构原理与密封性设计

　　火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风锅炉除尘器---多管旋风锅炉除尘器---麻石水膜锅炉除尘器---静电锅炉除尘器的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到锅炉除尘器的趋势。6、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

　　锅炉除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

　　锅炉除尘器也称为过滤式锅炉除尘器，是一种干式锅炉除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。锅炉除尘器工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是锅炉除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，锅炉除尘器其耐热度目前已可达到250—350℃。为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对十净的滤袋预先涂覆适量的粉煤灰。

全自动电厂单机布袋脉冲除尘器

       电厂布袋除尘器又名单机布袋除尘器、单机滤袋除尘器，该除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下：清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器；灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，清除灰尘十分方便。风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施、噪音小；本机集风机、过滤器、及电控装置于一体。接通电源后,箱体内主电机带动风机高速运转,使箱体内部产生强烈负压。含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离沉降落入盛尘抽屉中。其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤袋内壁,净化后的空气由风口经出风口排出。当滞留在滤袋内壁的尘粒不断增加时,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的效果,应视情况定期进行振荡清灰。清灰振荡机构由小型电机、减速器、复位弹簧和驱动凸轮等组成。耐热性能良好的纤维，锅炉除尘器其耐热度目前已可达到250—350℃。工作时,驱动凸轮将滤袋定位架下压约30mm,使滤袋呈松驰状态,当凸轮转过极限点时,复位弹簧的作用力使定位架瞬间上升,将滤袋绷紧,抖落粉尘并落入盛灰抽屉中,完成了除尘回收的任务。振荡清灰可实现手动和全自动两种操作模式。