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　炼厂干气及液化气脱硫大多采用胺液脱硫，利用胺液吸收气体中的H2S和CO2达到净化目的，转化成醇胺盐的溶剂通过加热汽提后释放出H2S和CO2，再生后胺液循环使用。

　　胺液脱硫过程中，除了吸收H2S和CO2外，常常也和系统中存在的其他物质发生反应或夹带入管道中固体杂质，包含有热稳盐、硫化物、铁屑等。极易引起起泡、结垢等问题，带来效率降低、设备损坏的严重后果。

　　因此，气体脱硫中胺液过滤显得尤为重要。飞潮过滤结合实际应用经验，为胺液脱硫过程提出了优化的解决方案，解决了诸多生产***的问题。

干式脱硫主要包括主体钢结构、脱硫剂填料、观察窗、压力表、温度表等组件。脱硫塔通常设计为一用一备，交替使用，即一个脱硫，一个再生。　含有(H2S)的沼气进入脱硫塔底部，在穿过脱硫填料层到达顶端的过程中，H2S与脱硫剂发生以下的化学反应：

一步: Fe2O3 · H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O （脱硫）

二步: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3 · H2O + 2 H2O + 3 S（再生）

含有的沼气首先与底部入口处荷载相对高的脱硫剂反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过设计良好的沼气空速和线速，干式脱硫能到达良好的精脱硫效果。

脱出率高（ 一步反应的脱出率99.99+% ）

工艺简单、安全，系统不使用任何有毒的化学物质，也不会产生任何有害的废弃物，控制简单，系统安全系数高

适合于产量在200公斤-20吨/天的小型脱除装置

适应H2S含量在0~

操作条件为常温

唐山绿源络合铁工艺反应原理：

吸收反应：

H2S(气体)+ 2Fe+++ 2H+ + S °+ 2Fe++

再生反应：

1/2 O2 (气体) + H2O + 2Fe++ 2OH- + 2Fe+++

总反应：

H2S + ? O2 H2O + S°