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印染厂废气处理方法

首先，对纺织印染厂的废气处理，必须先经过预处理设备，常见的就是喷淋填料塔，喷淋填料的喷淋及填料层，可对印染废气的粉尘颗粒颗粒进行吸附处理，将印染废气中的粉尘过滤掉，喷淋填料塔可采用两层或三层喷淋填料结构，主要有PP及不锈钢两种材料，PP***较高，不锈钢更美观，并且使用寿命更长。2、通过特种过滤材料，置放于废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。

经过对纺织印染厂的废气预处理过后，接着就是对VOCs进行净化处理，目前常见的VOCs处理设备就是UV光解净化器，UV光解净化器是通过光解及催化两种方式对VOCs进行净化处理，并且紫外线光可以产生臭氧，臭氧是一种强氧化剂，可以对大多数臭气进行氧化处理，从而变成无味或是低臭味气体，从而达到环保排放标准。（2）有机废气主要包括芳香类：甲醛、茚三酮、甲酰胺、乙醇等2、处理方案常用的有活性炭吸附、光催化净化和填料喷淋塔，或者多种组合的方式进行处理。

对于纺织印染厂的废气处理，也可以考虑用活性炭处理，但活性炭虽然初期购买成本低，但后期需要定期更换活性炭，所以维护成本比较高，现在更多针对一些环保要求比较高，安装在UV光解净化器后面，起到一种保险作用，当然，也可以考虑采用活性炭再生装置，但这样购买成本就高了很多，并且难度加大，所以现在带再生装置的活性炭过滤器并不常见。该方法适用于浓度较高、温度较低和压力较大情况下气相污染物的处理，具有技术成熟，设计及操作经验丰富，适用性强的优点。

除此以外，也有考虑用催化燃烧装置，再催化燃烧装置购买成本高，运行成本也不错，并且对维护人员也有一定要求，所以，在纺织印染厂这种VOCs浓度不高的废气处理中，很少采用催化燃烧这种方式来对印染废气进行处理。

所以对于纺织印染厂废气处理，大多都是采用喷淋填料塔+UV光解净化器这种方式，就可以达到了环保排放标准，如果是想效果更好或是保险点，可以再加装活性炭过滤器在末端，这就是解决纺织印染厂废气问题的基本思路。

当然，如果想设计出一套***，合理的纺织印染厂废气处理，必须要对工业废气处理产品熟悉，并且由于厂家的生产技术、配置不同，所以要同厂家详细沟通，还要由有经验的环保工程师来把控，才能出一套好的方案，并且，要做出到理想的印染厂废气处理方案，要选得对，用得好。3、利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。

有机废气热量回收系统

在有机废气热力燃烧净化过程中会产生大量热量，即排出净化气所携带的热量， 这些热量来自消耗的辅助燃料和废气中所含的可燃物质的燃烧。因此，如何充分利用这部分热量为生产过程所用（如果生产过程需要供热），借以减少总能耗；在此过程中，废气被p多次改变方向、速度与吸收液不断碰撞、接触，使废气与吸收液在填料层中有充分接触反应时间，令废气中有害成分能够被吸收液充分吸收净化。以及如何把这部分热量用于热力燃烧过程本身，例如通过冷却净化气而使入口废气或燃烧用空气得到预热，来减少辅助燃料的消耗，甚至免去辅助燃料，借以节省操作费用和额外的CO2排放等，这些已成为 评价热力燃烧装置经济性的重要指标。当然，在大多数情况下，回收热量是要增添设备（如换热器），这方面增加的投资也应一起考虑。

在考虑热量回收系统之前，除了应采用合适的燃烧系统外，这里特别要提出的是要从***抓起，即如何确定h理的排风量，并在确保生产安全、操作人员的身体健康的前提下，应采用各种措施使排风量达到x（例如机器和设备加罩）。因为处理的风量愈小，热力燃烧装过的投资费也愈少；吸附法常见于处理低浓度高通量的VOCs废气，优点是去除率高，净化***，能耗低，工艺成熟。 而且废气中有机物的浓度也因此提高， 这样可大大降低辅助燃料的消耗。

当废气中VOC浓度低时，回收热量主要用于预热废气，这时可用蓄热式换热器或间壁式换热器；油洗塔是乙烯装置热回收区的关键***设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并实现热量回收。在蓄热式换热器的情况下，有机废气可达到比一般间壁式换热器更高的预热温度和热效率。如果废气中VOC浓度较高，则除预热废气外多余的热量可用于加热导热油、生产热水或蒸汽。

等离子体分解法

优点：工艺简洁，低耗节能，设备材料强，抗腐蚀，使用寿命长，能去除含有挥发性有机物、无机物、、氨气等主要污染物的废气。

缺点：等离子体技术在废弃物处理过程中，所要求的真空环境，带来了一定的技术难题，现在还是在处于研究阶段，目前很多研究只针对单一的污染物。

UV紫外法是利用的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，改变废气的分子结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转化成低分子化合物的方法。

优点：占地面积小，运行成本较低，设备投资较低。

缺点：去除效率低，可处理的气体种类较少。