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煤磨防爆除尘器的说明及特点

LPF(M)系列气箱脉冲袋式防爆除尘器是我公司引进美国富乐公司的技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，集分室反吹和脉冲袋式除尘器的优点于一体，克服分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。3、采用“滤袋自锁密封装置”***技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。该设备采用了特别设计的防爆装置，为除尘器应用在提供安全保障，如煤灰制备等有b炸可能的工况下提供保障。

LPF(M)系列气箱脉冲袋式防爆除尘器应用于水泥、冶金、电力、化工、建材、等行业的磨机除尘，也可作为其他除尘介质有防爆需求的除尘设备。

  产品特点

1、  适应高浓度除尘，入口g浓度可达1000g/Nm3也无需设置如旋风除尘器等一集除尘器设备，可直接作为终j处理除尘设备。

2、  采用分室离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋的使用寿命。

3、  采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、  设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部受损，并免除了检查、更换滤袋不方便等问题。

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仓顶除尘器的工作原理及结构

仓顶除尘器工作原理：焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑；当滞留在滤袋内壁的尘粒不断增加时,除尘器的阻力也相应增大,吸尘罩口吸力逐渐降低,为保证除尘器的效果,应视情况定期进行振荡清灰。用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配；这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补q使螺旋机正常工作适用范围内！

　　仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

　　仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘达.

　　仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。

　　仓顶除尘器一般由振动电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接夹子，焊接法兰，密封垫等组成。

DMC除尘器的介绍

  含尘空气由除尘器底 下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入 上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。因为从b炸到形成一定的压力致使受保护装置被破坏，这两者之间存在一定的时间间隔。为了使除尘器经常保持在有效的工作状 态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门， 顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹 那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门，出厂前已经调好安装时不需再调。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实 现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。

除尘器运行前有12点注意事项

   1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行。

   2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

   3、安装除尘器的场地要清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。

   4、除尘器布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰。

   5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门。

   6、压缩空气系统工作必须正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常。

   7、检查清灰系统的气路密封性，必须无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，必须动作均匀灵活。

   8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

   9、新布袋在第y次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必须对高温除尘布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，必须开启清灰系统，把布袋灰层清除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋。

   10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备。

   11、燃油用柴油，不用重油。

   12、预涂灰操作方法。