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改进机械搅拌加速澄清池对提高水处理能力的作用

      改进机械搅拌加速澄清池对低浊度水的处理效果: 通过分析机械加速澄清池处理低浊度水出水水质较差的原因,对机械搅拌装置的搅拌桨板进行了改造,适当加长了桨板，拓宽了桨板外径。

      经试验 改进后的机械搅拌加速澄清池处理低浊度水，其絮凝作用和水力条件明显改善，提高了沉降比。j运行参数叶轮开度为200～300 mm，叶轮转速为3.5～4.0 r.m.p，出水平均浊度为3.7NTU，与原有澄清池相比出水量提高了10.6%;平均出水浊度为8.3NTU时，出水量为1946m^3/h，比原池的平均出水量1504m^3/h提高了29.4%，达到澄清池设计处理能力的93.4%，改善了原澄清池出水量不足的问题，为解决大型机械加速澄清池出水水质差、出水量低的难题提供了一条新的途径。机械搅拌加速澄清池的冬季水质优化调整运行的优化措施通过混凝沉淀、调整加药、调整水利条件等方法将水中杂质转化为沉淀物的方法和途径，并介绍了水质优化调整的方法。

机械搅拌加速澄清池运行的优化措施

    机械搅拌加速澄清池主要是利用机械提水来分离沉淀出水中的固体杂质和已经形成的泥渣。其运作过程会受到这种因素的影响。在讨论原水池中PH值、藻类、细j等微生物、混凝剂加药量以及沉降比对原水水质影响的基础上提出各种优化措施，以及通过严格控制制机械搅拌澄清池的搅拌速度、排泥周期、排泥方式以及控制进水量的基础上来优化其运行过程从而改善澄清池出水水质。精q剖析加快池跑砚花的成因，并找出有用的应对办法，保证加快池经济安稳运转是火电厂水预处理车间亟需处理的疑问。

     机械搅拌加速澄清池用于给水工程的加速澄清池，已加入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性污泥通过搅拌机的提升作用形成泥渣回流及接触反应，结成较大的絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余的污泥由刮泥机刮集至排泥斗，由静水压力排出。

    机械搅拌加速澄清池适用条件

     在各种类型澄清池中，机械搅拌加速澄清池对水质和水量变化的适应性强，处理，应用也多，一般适用于大中型水厂且有相当维护保养技术力量时。

     进水悬浮物一般应用小于1000mg/L，短时间内允许高到3000~5000mg/L。原水浊度长年较低时，因形成泥渣层困难，将影响澄清池净水效果。

     机械搅拌加速澄清池设计要求

1、澄清池停离时间为1.2~1.5h。

2、进水管流速一般在1m/s左右。三角配水槽断面按1/2设计流量，配水和缝隙流速约为0.5~1.0m/s。

3、清水区上升流速为0.8~1.1mm/s，低温低浊水可采用0.7~0.9mm/s；清水区高度为1.5~2.0m。

4、第二絮凝室的停离时间，按回流量计算时（即设计流量的3~5倍）为0.5~1.0min。

5、第二絮凝室的导流室流速为40~60mm/s。

6、当池的直径较小，且进水悬浮物经常小于1000mg/L时，可人工排泥。池底锥角在45°左右。当池的直径较大，或进水悬浮物含量较高时，须有机械刮泥装置。按装刮泥装置部分的池底可做成平底或球壳形。

7、小池可用环形集水槽，池径较大进应增设辐射形水槽。池径小于6m时可用4~6条辐射槽，直径大于6m时可用6~8条。环形槽和辐射槽槽壁开孔。孔眼直径为20~30mm，流速为0.5~0.6m/s。集水槽计算考虑1.2~1.5的超载系数，以适应今后流量的增大。停池较长时间后，池内泥渣已被压实，在重新运转时，应先开启底部放空管闸阀，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松动然后进水。

8、污泥浓缩斗容积为澄清池容积的1％~4％，根据池的大小设1~4个污泥斗。