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发布时间:2021-11-11 16:25:00 作者:凯斯特环保机械
一般的盐硝工艺结晶分离适用于水中含有Na2SO4较低时,通常采用四效、五效或MVR来 分步结晶,其结晶温度选在50~120℃,即先将卤水在较低温度下进行蒸发,在NaC大量析 出的同时,Na2SO4得到浓缩,在其接近饱和时升温即有Na2SO4析出来以达到盐硝分离。这个工 艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%~98%左右,且卤水浓度较大,含水率较低。所述分离洗涤装置(2)用于分离冰晶和浓缩液,并对冰晶进行洗涤。且生产条 件要求苛刻,体现在:
1.对卤水质量要求高,硫酸钠含量需严格控制和恒定,一般在3~5%,当硫酸钠含量较 高时,分离工艺比较复杂,需要反复调节温度及废水浓度来分离不同的盐,且回收的盐不纯, 含有较多杂质;
2.对外界水、电、汽和温度控制要求高,若某一条件发生变化,就可能导致分离提纯不 均;
3.操作、调整难度大且蒸发热效率有提升空间,造成资源浪费成本增加。
CN201410532180高硝盐水冷冻脱硝 连续生产方法等,这些方法可能主要适用于氯碱行业盐卤的提纯分离,并不适用污水回用中 的工况与运行,为此我们开发了一种用于污水处理中的盐硝分离过程中的冷冻j晶提纯方法。
我国是石油资源匮乏的国家,经济的快速发展,使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国,大约一半的石油来自进口,给国家的能源安全带来极大的隐患。
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶,可以有效降低废水中COD,盐和氨氮浓度,通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离,并通过对冰晶表面进行洗涤,使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。还有一些废液回收领域含盐硝较多,因此找到一种资源化利用方法显得尤为重要。
结晶脱硫废水处理系统
1.基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,包括压滤系统,载体循环流化床,氢氧化镁晶种流化床,氢氧化钙晶种流化床,螯合剂循环流化床,微晶精滤装置,纳滤装置,氯h钠MVR浓缩结晶装置和硫酸钠冷d结晶装置,脱硫废水池的出口与压滤系统的进口相连,压滤系统的出口与载体循环流化床的进口相连,载体循环流化床的出口与晶种流化床的进口相连,晶种流化床的出口与螯合剂循环流化床的进口相连,螯合剂循环流化床的出口与微晶精滤装置进口相连,微晶精滤装置的出口与纳滤装置的进口相连,纳滤装置的出口分别与氯h钠MVR浓缩结晶装置及硫酸钠冷d结晶装置相连。在工业应用中,冷却结晶经常与浓缩技术结合,使溶液首先蒸发并浓缩形成饱和溶液。
2.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,压滤系统包括污泥泵,压滤机,压榨泵和滤液池,脱硫废水池的出口与污泥泵相连,污泥泵的出口与板框压滤机的进口相连,板框压滤机的出口与滤液池的进口相连,压榨泵的出口与板框压滤机相连,压榨泵为板框压滤机的进一步压滤提供0.8-1.2MPa的水压,污泥泵的压力控制在0.4-0.8MPa,压滤系统去除脱硫废水中悬浮物。这个工艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%~98%左右,且卤水浓度较大,含水率较低。
3.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,载体循环流化床包括依次连接的进水泵,载体吸附剂药桶,载体吸附剂循环箱和载体循环流化床,载体吸附剂药桶连接有加药泵,配有载体吸附剂的载体循环流化床,去除脱硫废水的z金属元素,并将载体吸附剂进行循环流化利用,将富集z金属的载体吸附剂进行固化、包埋无害化处置,或对z金属进行提取、精炼资源化处理。根据权利要求1所述的连续生产方法,其特征在于,步骤3中的预热淡盐水为含盐5-6。
4.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,晶种流化床包括氢氧化镁晶种流化床和氢氧化钙晶种流化床,载体循环流化床的出口与氢氧化镁晶种流化床的进口相连,氢氧化镁晶种流化床的出口与氢氧化钙晶种流化床的进口相连,氢氧化钙晶种流化床出口与螯合剂循环流化床的进口相连。对外界水、电、汽和温度控制要求高,若某一条件发生变化,就可能导致分离提纯不均。
5.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,氢氧化镁晶种流化床包括依次连接的进水泵,晶种流化床,氢氧化镁沉淀池和氢氧化镁晶种筛分干燥器,碱液药桶连接有加药泵,通过加药泵将碱液输送到晶种流化床中,氢氧化镁晶种流化床的碱液加药量根据流化床pH值进行自动控制,pH控制在8.0-9.5。根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法,其特征在于:所述的循环次数至少三次。
6.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,氢氧化钙晶种流化床包括依次连接的进水泵,晶种流化床,氢氧化钙沉淀池和氢氧化钙晶种筛分干燥器;碱液药桶连接有加药泵,通过加药泵,将碱液输送到晶种流化床中,氢氧化钙晶种流化床碱液加药根据流化床pH值进行自动控制,pH控制在9.5-11.5。但由于成分复杂,腐蚀性等原因,各种处理技术均存在一定的局限性。
7.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,螯合剂循环流化床,包括进水泵,螯合剂药桶,螯合剂循环箱和螯合剂循环流化床,螯合剂药桶连接有加药泵,螯合剂循环流化床,处理每吨螯合剂循环流化床进水螯合剂投加量控制在5kg-20kg,流化床出水进行部分回流循环流化,回流比例控制在1:10-100之间。根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,氢氧化钙晶种流化床包括依次连接的进水泵,晶种流化床,氢氧化钙沉淀池和氢氧化钙晶种筛分干燥器。
8.根据权利要求4所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,微晶精滤装置为多介质过滤器,陶瓷膜多孔过滤器或管式微滤装置,微晶精滤装置去除螯合剂循环流化床形成的微晶物质,并将SDI控制在3以下。
9.根据权利要求1所述的基于多级流化床结晶的脱硫废水处理系统,其特性在于,纳滤装置通过高压进水泵连接微晶精滤装置,纳滤装置浓水端与浓水箱相连,放置浓水硫化n溶液,纳滤装置产水端与产水箱相连,放置产水氯化n溶液,纳滤装置分别与阻垢剂药桶,还原剂药桶和清洗剂药桶相连,阻垢剂药桶、还原剂药桶、清洗剂药桶均分别与自动清洗系统控制系统及压力表电气连接,自动清洗系统控制系统和操作平台电性连接,纳滤装置将微晶精滤装置的出水进行多级多段纳滤,产水箱与氯h钠MVR浓缩结晶装置相连,浓水箱与硫酸钠冷d结晶装置相连。所述冷却结晶器和废水排放端之间还设有预冷装置,所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。
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