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　　1.一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器(1)、冰晶分离洗涤装置(2)和融化装置(5)，其特征在于，所述冷却结晶器(1)上装有冷却系统，所述冷却结晶器(1)的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器(1)的出口端与冰晶分离洗涤装置(2)相连;所述冰晶分离洗涤装置(2)的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置(5)相连，所述融化装置(5)的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器(1)用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置(2)用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置(5)用于冰晶的融化。(8)经过浓缩结晶后的浓缩液进入离心机中，氯化钠离心分离，将氯化钠结晶盐进行洗盐提纯和干燥，得到氯化钠工业盐，母液进入(9)中。

　　2.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述浓缩液排放管通过第y回流管(3)与冷却结晶器的底端相连。

　　3.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述融化装置(5)的出口端还通过第二回流管(4)连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　4.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　5.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　说明书

　　一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统。

　　背景技术

　　我国是石油资源匮乏的国家，经济的快速发展，使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国，大约一半的石油来自进口，给国家的能源安全带来极大的隐患。

　　同时，我们又是煤炭资源丰富的国家，如果将丰富的煤资源转化燃油，将极大保证我国的能源安全。因此，近几年煤制油，煤制气蓬勃发展。

　　但煤制油过程将产生大量的废水，而且废水中成分极为复杂，含有大量致a物质，有机物和腐蚀性盐类，极难处理。各家企业采用各种方法处理，如物理，化学，生物，蒸发结晶等。但由于成分复杂，腐蚀性等原因，各种处理技术均存在一定的局限性。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器、冰晶分离洗涤装置和融化装置，所述冷却结晶器上装有冷却系统，所述冷却结晶器的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器的出口端与冰晶分离洗涤装置相连;所述冰晶分离洗涤装置的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置相连，所述融化装置的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置用于冰晶的融化。根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法，其特征在于：所述的循环次数至少三次。

　　所述浓缩液排放管通过第y回流管与冷却结晶器的底端相连。

　　所述融化装置的出口端还通过第二回流管连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　所述冷却结晶器和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　所述冷却结晶器冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　有益效果

　　由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。9吨/小时，用电功率200KW/h蒸汽按200元/吨，电费按0。

   　1.一种含有高硝(Na2SO4)盐水的冷d脱硝的连续生产方法，具体步骤如下：

　　开启放料阀，把高硝盐水排放到第二个结晶罐内进行结晶分离过程，同时在放空高硝 盐水后关闭放料阀;结晶完成后将盐水排出结晶罐即得低硝盐水;

　　将预热的淡盐水通入结晶罐来溶解凝聚在结晶罐内的冷凝器上的冰，全部溶解后即放 空全部中温淡盐水。

　　2.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，所述高硝盐水可以为化工废水，尤其 是煤化工产生的废水，优选为经过预处理、膜处理以及MVR初步浓缩结晶的煤化工废水，所 述高硝盐水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)。

　　3.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，冷凝器可以采用列管式、盘管式、管 式与板式相结合或夹套冷却等多种形式。

　　4.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤1的结晶条件为以1.0℃/min将 高硝盐水降温至4～7℃;冷d结晶1-2小时，优选为1.5小时。

　　5.根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤2的结晶条件为以0.5℃/min将 高硝盐水降温至0～2℃;冷d结晶1-2小时，优选为1.5小时。

　根据权利要求1所述的连续生产方法，其特征在于，步骤3中的预热淡盐水为含盐5-6.5% Wt，温度40-80℃的盐水。

含盐废水的结晶处理方法及其装置

　　冷d结晶技术是通过冷冻的方法将废水温度降至0℃左右，根据水中某些化合物的溶解度对温度的灵敏性大的原理，对废水进行结晶处理的一种技术

　　MVR技术的母液理论上可以在系统内实现全部的循环，但是由于废水中含有的离子成分复杂，并不是单一组分，如果母液全部循环，终产生的结晶盐杂志过多，可利用价值几乎为零，另外能耗一直是制约蒸发技术成本的一个重要因素，母液采取全部循环处理会大大增加系统的能耗，增加运行成本。（4）设备投资MVR设备投资约450万元，四效蒸发结晶器设备投资约240万元，总计约690万元（不含安装、离心机设备价格）。