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脱硫是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫等三类。脱硫喷嘴在其主要起到的作用就是将液体散开雾化，让其与气体充分结合反应，从而达到排放的标准。

脱硫系统中常用的4款脱硫喷嘴有：螺旋喷嘴、SMP喷嘴、涡流喷嘴、烟斗喷嘴。

螺旋喷嘴：是***早用在脱硫系统中的喷嘴，随着喷嘴的不断更新换代之后到至今也是***实用的脱硫喷嘴。尺寸齐全从的1/4英制螺纹，到4寸英制螺纹。尺寸齐全的同时流量也就没有局限性！

同等3巴压力下单个流量为0.33m3/H到流量可达到248.5m3/H。（使用压力可以达到0.7巴）所以能***到大大小小的脱硫系统。

湿法脱硫系统

1、气体流程：

自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部，自下而动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，煤气中的H2S被吸收，塔顶出来的煤气进入捕液装置，捕除煤气中的部分水份后净化气(H2S≤20mg)***去下工段。

2、脱硫液流程：

由脱硫底部出来的脱硫液（俗称富液），经过一定的缓充熟化，经再生泵加压到0. 4Mpa送到再生器顶部喷射器，富液高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向动。此时，富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫漂浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽内。再生合格的脱硫液（俗称贫液）

经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔，贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。

工艺流程

锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。

系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。