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湿式氧化法概述

　　湿式氧化法是将待处理的污水置于密闭的容器中,在高温(125℃～320℃)和高压(0.5～10MPa)条件下用空气或过氧化q或纯度较高的氧作为氧化剂,按燃烧方法将污水中有机物降解的处理方法。其中用空气做氧化剂的技术又叫做湿式空气氧化法(Wetairoxidation,简称WAO)。较高的温度促使反应速度剧增,使有机物可以在数秒钟内被氧化分解,而较高的压力则保证反应在液相中进行。造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分，其废水主要来源于蒸煮制浆废水。

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湿式氧化法脱硫工艺特点

　　湿法脱硫工艺是从气体中脱除H2S等硫化物方法中常用的一种技术，和干法脱硫相比它常用于气体的粗脱硫。在湿法脱硫工艺中，湿式氧化法工艺属化学法，由于它使用含氧载体的溶液将气相中的H2S氧化为单质硫而除去，因此人们也称它为直接转化法。和其它物化和物理湿法脱硫工艺相比，虽然碱溶液吸收H2S的过程和胺液类似，但接着发生的H2S被氧化为元素硫的反应，由于硫的沉淀而打破了平衡，使吸收和氧化的总反应成为不可逆的。这一特点不仅使之可以获得比胺法更高的对H2S净化度，而且在反应器的选择上可采用气液并流式吸收器的可能性，析硫速度越快，采用强化设备的可能性愈大，目前美国，奥地利等工艺中己进行了改革。该法由于流程短，净化度适当，可以一次得到单质硫，可大幅度节省投资，基本上不耗蒸汽，所以至今不少中小型化肥、化工、和焦炉煤气企业中一直在使用。因受硫容小，电耗高而引起脱硫成本高的局限，在大气量，高压力，高含硫量的场合，它的使用因无法与胺法等竞争而受到限制。它是指在高温(200～280℃)、高压(2～8MPa)下，以富氧气体或氧气为氧化剂，利用催化剂的催化作用，加快废水中有机物与氧化剂间的呼吸反应，使废水中的有机物及含N、S等毒物氧化成CO2、N2、SO2、H2O，达到净化之目的。

催化湿式氧化法处理高浓度难降解废水

　　乙氧基喹啉的生产过程中，产生冲洗废水，废水量一般不大，但具有高化学需氧量、色度和毒性。对冲洗废水采用常规的处理方法(厌氧生物处理，纳滤等)，效果均不佳。我们采用催化湿式氧化法处理冲洗废水，在一定温度和压力下对COD，TOC，TN和色度等有比较高的去除率，催化剂显示出了比较好的催化活性。3、实验方法每次取废水500mL，加热到设定温度，通人高压氧气，记为反应零点，反应时间为3h。

催化湿式氧化法

　　1、实验部分

　　1.1、催化剂的制备

　　催化剂载体采用改性后的普通陶粒。直径3mrn的普通陶粒经盐酸清洗后，于120度干燥12h，采用液相沉积法在其表面负载一定量的TiO2，于650度马弗炉中焙烧3h，备用。先用Mn(NO)溶液浸渍改性后的催化剂载体20h，于650度焙烧3h，再用RuC13，溶液浸渍20h，于350℃焙烧3h，即得负载型颗粒催化剂。较高的温度促使反应速度剧增,使有机物可以在数秒钟内被氧化分解,而较高的压力则保证反应在液相中进行。

　　1.2、分析方法

　　COD采用GB11914-89重铬酸盐法测定；TOC采用日本岛津TOC分析仪测定；TN采用GB11894-89碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法测定；色度采用GB11903-89稀释倍数法测定。

　　1.3、实验方法

　　每次取废水500mL，加热到设定温度，通人高压氧气，记为反应零点，反应时间为3h。在有催化剂的条件下，研究不同温度、压力下各种污染物的去除率、催化剂的耐酸性能、进水pH对污染物去除率和出水pH的影响。

　　2、结论

　　a)采用自制催化剂催化湿式氧化饲料抗y化剂合成废水，取得了比较好的处理效果。

　　b)考察了温度、压力等条件对污染物去除率的影响，得到j的反应条件为：温度220度，总压力8MPa，COD，TOC，TN和色度的去除率分别达到77.0%，66.1%，70.2%，91%。

　　c)氧化反应后的出水pH很低，简单的催化剂耐酸l生重复实验表明，催化剂具有较好的耐酸稳定性。

　　d)随进水pH的增加，COD去除率降低，出水pH缓慢增加，当进水pH大于11.14时，COD去除率急剧下降，出水pH也急剧增加。通过调节进水pH来降低酸积累是不可行的。