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机械加速澄清池在运行中遇到的问题

1、我们首先遇到的问题就在机加池的初期投运过程中，在增加流量时有时会出现翻池的现象。

2、机加池切换来水水源的影响

我厂机加池用水为#1、2机凉水塔池内的循环水。有时为了平衡两个的水位，会切换正使用的塔池水为另一个塔池，当两台汽轮机出力不一样时，他们的温度就会有差异，当它们的温度相差5℃以上，倒换机加池来水就会造成出水水质差，甚至会翻池。

3、进水水温过高，影响机加池的稳定运行。

在夏季，机加池运行水温一般维持在38℃左右，有时进水水温会高达42℃，严重影响机加池的稳定运行。

4、没有及时发现机加池在出水水质变化，造成翻池。由于机加池高度在十几米，而且由于设计问题需要分别登上3个池子进行巡检，巡检间隔为2小时，当出水水质刚出现恶化时不能及时发现，及时处理。造成翻池。

5、当中水系统来水时，由于管线较长，内部空气较多且无排空阀，在机加池进水的瞬间，会产生较大的冲击，极易造成二反区域猛烈翻起，使搅拌机减速箱进水，污染润滑油。

6、脱水机运行不稳定

当机加池出现水质恶化时，往往采取加大排污量的方法。排泥污水进入相对应的浓缩池。而浓缩池排泥泵却由于进水含泥量大，导致扭矩超标跳闸停运。因此，浓缩池不能正常运行，已经成为造成机加池出水水质超标的主要原因。

原因分析及采取的应对措施

1、通过查找、分析原因为：1、每次增加流量过大（超过80 t/h），使水流冲击大2、增加流量间隔时间过短（半个小时左右），温度变化快。

通过改变投运机加池时增加流量的方式，翻池现象基本消除。

1）控制进水量不宜过大，流量控制在200m3/h以下，适当加大投药量（为正常加药量的 1～2 倍）；

2）池内进水至浸满搅拌机叶轮后可启动搅拌机，此时，应减小搅拌机的开启度以及减少叶轮提升水量；搅拌机应在低速下启动，然后以不大于2r/min的速度调整到所需转速。

3）为了加快形成所需泥渣浓度，搅拌叶轮转速可适当降低，减小提升流量，延长混合反应时间，在蓄泥期间可适当增加投药量（可较正常投药量大二倍左右），也可适当加一些粘土帮助泥渣形成，此时的进水量可控制为设计水量的地二分之一。

2、当命令切换机加池来水方式时，通过改变操作方法，缓慢调整两个塔池的来水比例，防止进水温升过快，使温差变化小。消除机加池切换来水水源的影响。

3、夏季机加池进水水温除了环境温度高影响外，主要受机组出力的影响大。一般是凌晨6点左右开始涨负荷，晚上23点左右开始降负荷。我们根据负荷变化情况，在机组增加负荷时适当降低机加池的进水流量，减少温度大幅度升高，控制在小范围波动，防止翻池。目前，在废水的处理中常用的澄清池有：机械加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。待进水温度稳定后可适当增加进水量。在机组降低负荷时，可适当加大进水量，增加机加池的出力。

4、建议增加出水浊度仪对机加池出水进行连续监测。发现出水水质有变化时，能及时采取措施（降低进水流量、增加加药量等），防止出水水质进一步恶化。

5、接到通知后。。立即就地打开中水取样门作排空阀用，待正常后关闭，然后把#3机加进水流量降至在100t/h，再慢慢以每次50吨流量加负荷到正常。

6、在#1.2.3浓缩池排泥泵入口管加装手动稀释水阀，用来调整#1.2.3脱水机进水含泥量，从而保证了#1.2.3脱水机不会因为运行扭矩过大停机，使其能连续稳定脱泥运行，***了因脱水机停运造成机加池进水含泥量过大而导致翻池。

机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法

     一、如分离室清水区中有细小矾花上升，出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成，应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。 

      二、当矾花大量上浮，泥演层升离或翻池，则应根据不同原因区别处理:

1.如因回流泥渣量过高引起，则应缩短排泥周期或延长排泥历时，增加排泥量。

2.如因进水流量超过设计流盆引起，则应减少进水流量至设计流量。

3.如因进水水沮高于澄清池内水温，沮差对流使泥渣层膨胀，可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰，适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差，如他进水管道增加扭土，池子顶部设遮阳措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水质变化，藻类大盆繁殖，原水pH值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。

     三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足，分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时，应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍，并适当减少进水量。

      四、如浦水区水层透明，可见2m以下泥清层，并出现白色大校矾花上升，一般属于投加混凝剂过盆，则应降低混凝剂投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐渐下降，说明排泥过，或排泥闸阀没有关紧，泥渣漏失。应及时解决。

      六、池子底都有大x气泡上穿水面，有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成，应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。

      停池较长时间后，池内泥渣已被压实，在重新运转时，应先开启底部放空管闸阀，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量，待出水水质稳定后，再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h内恢复正常运行。

     机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池，只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量