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机械搅拌加速澄清池原理

     机械搅拌加速澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清的过程。

     机械搅拌加速澄清池原水由进水管1进人截面积三角形的环形进水槽2，通过槽下面的出水孔或缝隙，均匀地流入第y反应室(又称“混合室”)3中。

    在第y反应室中，由于搅拌器上叶片的搅动，使水和大量回流泥渣均匀混合，并被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室4，并在这里进行了絮凝长大的过程。

    水流经设在第二反应室上部四周的导流室5，消除了水流的纹动后进入分离室6。在分离室中，由于截面积较大。水流速度减慢，使泥渣和水分离，分离出的水流入集水槽7。

     由分离室分离出来的泥渣，大部分回流至第y反应室，部分进入泥渣浓缩室。进入第y反应室的泥渣随进水流动。进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走。澄清池底部设有排泥管，供排泥使用。环形进水槽上部设有排气管，以排除随水带入的空气。

机械搅拌加速澄清池运行中出现问题及其处理方法

     一、如分离室清水区中有细小矾花上升，出水水质浑浊;泥法顺粒细小不易沉降.泥渣水浑浊不透明。则一般是由于投加混凝剂量不足或碱度不够所造成，应针对情况采取增加混凝荆投加量或加碱的措施。 

      二、当矾花大量上浮，泥演层升离或翻池，则应根据不同原因区别处理:

1.如因回流泥渣量过高引起，则应缩短排泥周期或延长排泥历时，增加排泥量。

2.如因进水流量超过设计流盆引起，则应减少进水流量至设计流量。

3.如因进水水沮高于澄清池内水温，沮差对流使泥渣层膨胀，可在第y絮凝室出口处投加漂b粉和石灰，适当增加投矾云来临时抑侧。彻d解决的办法是设法消除沮差，如他进水管道增加扭土，池子顶部设遮阳措施，防止烈日直接照射。

4.如因原水水质变化，藻类大盆繁殖，原水pH值升高引起，可采用澄清前加抓除藻，或在第y絮凝室出口处投加漂b粉或漂粉渣来解决。

     三、如因中断投加混凝剂时间过长或投加量长期不足，分离区出现泥浆水如同落菇状上翻.泥渣层完全趋于破坏状态时，应迅速增加混凝剂投加i量为正常时的2-3倍，并适当减少进水量。

      四、如浦水区水层透明，可见2m以下泥清层，并出现白色大校矾花上升，一般属于投加混凝剂过盆，则应降低混凝剂投加量。

      五、排泥后，第y絮凝室泥渣含量逐渐下降，说明排泥过***，或排泥闸阀没有关紧，泥渣漏失。应及时解决。

      六、池子底都有大***x气泡上穿水面，有时还有大块泥渔向上浮起.这是由于池内泥渣回流不杨、沉积池底日久腐化发醉等原因所造成，应放空池子清除池底积泥。停池后重新运行。

      停池较长时间后，池内泥渣已被压实，在重新运转时，应先开启底部放空管闸阀，排除池底少量泥渣，使底部泥渣松动然后进水。此时应适当增加混凝剂投加量，待出水水质稳定后，再逐渐恢复到正常投加橄。一般停池24h后，可在1-2h内恢复正常运行。

     机械搅拌加速澄清池的运行过程类似于水力循环漫清池，只是通过电动机的搅拌速度和叶轮的开启度来调节泥渣回流量

机械搅拌加速澄清池是水处理中常用的澄清池

     目前，在废水的处理中常用的澄清池有：机械搅拌加速澄清池、水力循环澄清池、悬浮澄清池、脉冲澄清池。

     机械搅拌加速澄清池是利用转动的叶轮使泥渣在池内循环流动，完成接触絮凝和澄清过程。

     该型澄清池由第y絮凝室、第二絮凝室和分离室组成。搅拌机的速度应控制好，不易太快和太慢，太快易打破凝絮物，太慢不利于混凝剂与水中杂质和水充分混合。在第y和第二絮凝室内，原水中胶体和回流泥渣进行接触絮凝，结成大的絮体后，在分离室中分离，清水向上经集水槽排出。下沉泥渣一部分进入泥渣浓缩室后经排泥管排除，另一部分沿回流缝再进入第y絮凝室进行絮凝。