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1、 原料气体过滤：胺清洗前，原料气体中含有的固体和液体杂质应首先去除，飞潮采用聚结器进行过滤，有效拦截铁锈、铁硫化等固体及液体杂质。

2、 胺液回收：采用聚结器可以回收气体中携带的胺液，避免造成胺液损失，增加运行成本。

3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚FSH滤芯应用于富胺液/贫胺液过滤，除去固体颗粒，然后再经过活性炭过滤器，除去胺液中的气体，防止对下游设备造成泡沫等影响。

干法脱硫是一种简易、、相对低成本的脱硫方式，一般适合用于沼气量小，浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。

生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物必须先经生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫，才能去除。在大多数生物反应器中，微生物种类以细菌为主，真菌为次，有酵母菌。常用的细菌是硫属的氧化亚铁硫，脱氮硫及排硫。成功的代表是氧化亚铁硫，其生长的pH值为2.0～2.2。

氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。

氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨，生产4吨硫酸铵。

处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。