废酸冷冻结晶厂家来电咨询 宜兴市凯斯特环保

　　1.一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器(1)、冰晶分离洗涤装置(2)和融化装置(5)，其特征在于，所述冷却结晶器(1)上装有冷却系统，所述冷却结晶器(1)的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器(1)的出口端与冰晶分离洗涤装置(2)相连;所述冰晶分离洗涤装置(2)的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置(5)相连，所述融化装置(5)的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器(1)用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置(2)用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置(5)用于冰晶的融化。说明书一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统技术领域本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统。

　　2.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述浓缩液排放管通过第y回流管(3)与冷却结晶器的底端相连。

　　3.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述融化装置(5)的出口端还通过第二回流管(4)连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　4.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　5.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　说明书

　　一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统。

　　背景技术

　　我国是石油资源匮乏的国家，经济的快速发展，使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国，大约一半的石油来自进口，给国家的能源安全带来极大的隐患。

　　同时，我们又是煤炭资源丰富的国家，如果将丰富的煤资源转化燃油，将极大保证我国的能源安全。因此，近几年煤制油，煤制气蓬勃发展。

　　但煤制油过程将产生大量的废水，而且废水中成分极为复杂，含有大量致a物质，有机物和腐蚀性盐类，极难处理。各家企业采用各种方法处理，如物理，化学，生物，蒸发结晶等。但由于成分复杂，腐蚀性等原因，各种处理技术均存在一定的局限性。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器、冰晶分离洗涤装置和融化装置，所述冷却结晶器上装有冷却系统，所述冷却结晶器的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器的出口端与冰晶分离洗涤装置相连;所述冰晶分离洗涤装置的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置相连，所述融化装置的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置用于冰晶的融化。这个工艺的特点是由盐硝卤水中含盐量在93%～98%左右，且卤水浓度较大，含水率较低。

　　所述浓缩液排放管通过第y回流管与冷却结晶器的底端相连。

　　所述融化装置的出口端还通过第二回流管连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。

　　所述冷却结晶器和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。

　　所述冷却结晶器冷却时的温度在-5℃～-20℃。

　　有益效果

　　由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺，其特征在于，(7)中将冷冻后的母液预热进行三效蒸发的步骤包括：步骤一、冷冻后的母液进入冷凝水预热器中预热，预热后进入一效强制循环蒸发器中，蒸发水分提升浓度。

蒸汽消耗3.9吨/小时，用电功率200KW/h

蒸汽按200元/吨，电费按0.6元/kw

则每小时能耗消耗费用共计900元/h

约合每立方水消耗的费用为90元。（不含离心机）

设备投资

主体设备投资350万元（不含安装及离心机部分）

MVR热泵蒸发器+多效蒸发器组合工艺

硫酸钠的饱和浓度约为30%，因此采用MVR蒸发器需要控制出料浓度小于30%，即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。通过计算，在MVR蒸发器内蒸发出的水量要控制在2.2吨/小时左右，则在多效强制循环蒸发器内蒸发的水量约为2.5吨/小时左右。根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺，其特征在于，(7)中将(6)中的母液输送至冷d结晶装置冷冻的步骤还包括：第y步、(6)中的母液通过进料泵进入搅拌罐中，由强制循环泵输送物料经过冷凝器换热交换，进行物理急冻。

　　由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。硫酸钠的饱和浓度约为30%，因此采用MVR蒸发器需要控制出料浓度小于30%，即在浓度接近30%时须转入多效蒸发结晶器继续蒸发结晶。