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石油化工废气——洗涤法

石油化工洗涤法

原理：将气体通入含喷淋系统的洗涤塔中，气体经过填料床的均匀分布，与洗涤液充分接触，利用气体中污染物的溶解性或化学性质，将气体中的污染物吸收或通过化学反应去除，从而达到气体净化的目的。因此，***的VOCs处理目的，需开发废气处理的集成工艺，将不同的VOCs回收处理技术通过一定的方法组合起来，使之优势互补、各尽其用，以实现低成本和高成效的双赢。除此之外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。通常采用的方式为逆流式洗涤。常用的洗涤剂包括清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化n溶液、次氯s钠溶液等。其中清水洗涤和植物液洗涤是利用污染物的溶解性，植物液的一些基团也参与化学反应；硫酸溶液洗涤、氢氧化n溶液洗涤和次氯s钠洗涤则是利用了污染物的化学性质。

特点：

反应快速，洗涤剂与气体接触的时间一般不超过12秒；

适用性强，常和其它处理工艺结合，是有效的预处理设施；

常用立式结构，节约占地；

操作简单，除了定期更换洗涤剂外基本为无人操作（洗涤剂更换也可通过增加配套PLC自动控制系统实现无人操作）；

工艺灵活，若气体性质发生变化，则通过更换洗涤剂即可继续使用；

建设成本低。

适用条件

适用性较强，可起到除尘、除油、降温、除臭的作用，常作为其它工艺的预处理设施。

应用于石化行业

洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。一般有机废气采用活性炭吸附法和光催化净化法，无机物采用填料喷淋塔进行处理。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键***设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。

依据涂装出产工艺，涂装废气首要来自于前处理、喷涂、枯燥进程，所排放的污染物首要为：前处理进程中发生的粉尘或酸雾，喷漆时发生的漆雾和有机r剂，枯燥蒸发时发生的有机r剂。实验室废气处理措施一、废气处理措施1、废气种类废气中包含无机废气和有机废气，以下列举了废气的一些种类，不同的实验室还会有某些特定种类的废气。漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所运用的涂料一致。有机r剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属蒸发性排放，其首要的污染物为二甲b等。涂装中排放的有害废气首要集中在喷漆出产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的首要发生源。

催化燃烧是在催化剂的作用下，将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。

优点：催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少，操作简便和安全性好。

缺点：有的气体燃烧条件苛刻，需高温、高空和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗能力。