中心传动吸泥机生产厂家承诺守信「凯斯特环保机械」

刮吸泥机的维护及注意事项

　　刮吸泥机的排泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送至排泥槽内，排泥槽内污泥自流至中心泥罐内，然后经中心泥筒及排泥管排出池外。

　　刮泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

　　1）刮泥机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油；

　　2）检查刮泥机水上各连接零件是否有松动；

　　3）检查转动密封装置的密封性；

　　4）检查集电装置的密封性；

　　5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；

　　6）大检修时要按刮泥机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。

　　刮吸泥机运行时应注意：

　　1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。分享来自宁德环保科技。

　　2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。

　　3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。

中心传动吸泥机生产厂家中心传动吸泥机生产厂家中心传动吸泥机生产厂家中心传动吸泥机生产厂家

行车式刮吸泥机的构造的知识

（1）工作桥由型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。主梁的拼装均在平台上进行，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86，并对各关键部位的焊缝进行无损检测（厂内有射线探伤室），确保焊接质量，工作桥挠度不大于L/800。走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。　　（2）刮泥装置：由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为15mm，刮板总高度为500mm，并用橡胶轮作支承，可保证刮板与池面的一定高度。　　（3）刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，该装置提升速度平稳，动作可靠，触点准确。　　（4）控制机构由多个行程开关多点控制，动作灵敏，安装位置准确，并设有防雨、防潮措施。　　行车式刮吸泥机在污泥处理中的应用是非常关键的，同时我们也要做好行车式刮吸泥机的日常维护，这样才能延长行车式刮吸泥机的使用寿命。那么我们日常维护需要注意什么呢？今天为大家简单的介绍一下。　　1、行车式刮吸泥机定期分析测量记录，观察油箱油位、轴承的油流量、冷却油及冷却水的温度，观察设备震动情况与电流表读数，巡检水压表、泥压表、油表等工作是否正常运行。　　2、定期检查设备的易磨损部件，发现问题要及时修理，必要时予以更换。当超过刮泥机所能提供的***d扭矩时，则电动机转不动，之后由于过热保护，或者过扭保护装置的作用，电机跳闸。　　3、及时对机器进行***清洗，以便保持机身的清洁，要经常观察泥饼含水量，如果含水量增加，要及时找出原因所在，找到解决方法

周边传动刮吸泥机结构细节你知道吗

　　周边传动刮吸泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置，根据用户要求控制系统可与微机联网。周边传动刮吸泥机分为半桥式和全桥式两种，主要由驱动装置、浮渣漏斗、浮渣刮板、浮渣耙板、工作桥、泥管系统、中心支座、.吸泥系统、浮渣挡板、溢流装置和控制箱等部分组成。设备工作时，驱动装置推动工作桥沿池平面圆周运行。集泥槽固定在工作桥下。吸泥管在静水压和虹吸的作用下吸取池底的污泥。污泥经集泥槽和中心泥槽后由排泥管排出池外。六：售后服务：设备的保质期是多久，保修的配件有哪些，还要看该公司的售后服务队伍服务态度如何等。排泥量可以通过吸泥管设置的泥量调节阀调节。

　　周边传动刮吸泥机优势：

　　1、池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械。

　　2、平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的。

　　3、不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥***干净，不会有浮泥现象发生。

　　4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

　　5、周边传动刮吸泥机操作简单，可实现远程控制。

?刮吸泥机轨道维修养护秘诀

　　沉淀池上的刮吸泥机和回转式污泥浓缩机，运转经常利用钢轮在钢制环形轨道上行走，钢轮和环形钢轨具有承载力大、导向性能好、运行稳定、使用寿命长等优点。由于北方地区冬夏的温差可达60℃以上，南方地区也有近40℃左右的温差，在调整钢轨时必须考虑桥架和钢轨热胀冷缩时产生的影响。在北方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留4～5mm的间隙，在南方地区冬季调整轨道时，相邻两根钢轨之间要保留3～4mm的间隙，而在夏季调整轨道时，相邻两根钢轨之间保留1mm的间隙即可。地表废水主要来源于地表污染区中的加油站、汽修间地坪地面冲洗水、汽车修理间的排水以及区域内降雨前期地表雨水等，主要污染物为石油类、SS、COD。

　　刮吸泥机轨道变形后的调整：环行轨道的生产方法多是采用轻型钢轨在压力机上成形。经过一段时间的使用后，由于振动、雨淋日晒及气温变化等原因，由于残存内应力的作用，轨道的弯曲度变小，原来的圆形轨道变成了多角形，由此产生钢轮凸缘与钢轨侧面的“啃轨”现象。轨道调整时要调整完一根钢轨并固定好后，再去松动另一根钢轨上的压板螺栓，切不可将整个环行轨道全部松开，否则桥架将无法在钢轨上运行，即无法用钢轮检验钢轨的位置是否正确。调整方法是先将压板螺栓及鱼尾板螺栓拧松，然后用弯轨器仔细地调整，并随时用样板检查。初步调整后先上紧两端的鱼尾板螺栓，再使桥架运转，仔细观察钢轨与钢轮的相对位置，如果有偏差须继续调整，直到完全恢复原有状态，再将其余螺栓全部上紧。服务区的污水排放特点，污染物排放点多，污水收集管道长，服务区污水主要以服务区常驻工作人员和国王旅客产生的污水为主，洗车机加油站清洗所排放的污水量相对较小。

　　刮吸泥机日常检查和维护：对正在使用的环形轨道，应当至少每月进行一次检查。要仔细观察钢轮与钢轨的相对位置，如果有偏移或啃轨，可用油漆做好记号，以备调整钢轨时重点调整。当钢轮在钢轨上滚动时，观察压板螺栓是否松动，钢轨或压板的垫铁是否牢固。螺栓松动的立即上紧，垫铁松动的垫实后再拧紧螺栓。刮吸泥机中心柱、驱动装置、驱动架、能量分配进水装置、耙架等，按供货商提供的安装使用说明书分布进行安装，并按技术控制参数检验。