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刮吸泥机的使用说明

1、进水槽采用变断面变流量变水头的设计，保证了进水的均匀性；

2、锥形吸泥管，变孔径，变孔距的吸泥孔，使其能在整个池底有比例的均匀收集，一次性将污泥吸净；

3、结构新颖，***轻巧，排泥均匀，运行稳定，过载报警，运行安全；

ZBG周边传动刮泥机

HX型行车式吸泥机

4、表面负荷高，动力耗能少，维护方便，运行费用低；

5、电气控制可根据客户的要求定制，客户可以选择手动、半自动、PLC控制以及远程通讯等功能特性的控制要求。

        操作原理：通过驱动机构，带动旋转架转动，从而带动刮泥机构转动，以刮沉淀池底部的污泥，然后，通过吸泥机构，将污泥吸到集泥机构的集泥槽中，再通过排泥机构，利用虹吸原理，将污泥通过排泥管排入沉淀池。沉淀池上部的浮渣，通过排渣自动冲洗机构的刮渣板，在跟随刮泥机构的转动过程中，将浮渣刮到集泥斗中，通过设于集渣斗内壁上的清洗装置，将浮渣冲到出料管中，冲出沉淀池。污水处理刮吸泥机。为了帮助大家更好的了解这方面的知识点，我们接下来就为大家详细的介绍下。

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如何安装刮吸泥机

包括导流筒，中心支座两部分。找正池中心位置后，将中心支座起吊就位，对整个基础孔位  后，安放，调整中心支座的高度和水平度，紧固各地脚螺栓，稳流筒固定在中心支座的外围。

2，端梁及驱动机构的安装  将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。

3，钢梁的安装

A]对于双臂刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。3、中心支座及集电装置，中心回转盘需采用***回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并应具有良好的密封装置。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中

梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。

B）对于单笔刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。

C)各连接点联结后松开传动链条（或联轴器）用人力推动钢梁，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条（或联轴器），然后进行其他部件的安装

4，刮泥架的安装

按照图纸要求各刮泥架焊接牢固，装上刮板确保刮板距池底50——100mm.

5,附件的安装

A)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。

B)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）

C)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨杆联结在端梁上）

D)浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。

E)出水堰板及障板隔板：将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结，将堰口调在同一设计标高上。

刮吸泥机设备安装完毕后需进行试车运行，向池中注入清水至设计标高，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。

中心传动刮吸泥机调试及运行

1、开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故障。

2、接通电机电源，检查正反转向。

3、减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年只需换一次油。

4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查。

5、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。

常见的污水处理设施有哪些?

水处理设备主要包括构筑物、机械设备和电气、自控设备等。按行业惯例，水处理设备主要分为通用机械设备和机械设备。

通用机械设备主要包括：水处理用风机、水处理用阀门、水处理用水泵等;机械设备主要包括拦污设备，排泥排砂机械设备，污泥处理设备，沼气利用设备和加药、消毒设备等。

按行业标准hj/t11-1996《环境保护设备分类与命名》，水处理设备可分为物理法处理设备、化学法处理设备、物理化学法处理设备、生物法处理设备和组合式水处理设备，其中每一大类中还细分为很多小类。

　　污水处理设施有许多，但主要的有以下几种：

　　1、离心机：离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液家装效果图扣压机压管机中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的c速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。

　　2、污泥脱水机：污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。

　　3、曝气机：曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。在安装刮吸泥机之前，大家一定不要忘了需要先对该设备进行检查，主要是对其各个零部件的基础性检查，要注意确保一切正常。

　　4、微滤机：微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-。B)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）C)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30——50mm）。微滤机占地面积小，生产能力大(250-36000m3/d)，操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

　　5、气浮机：气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体g效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。

随着中水回用的推广，膜技术、膜设备的应用也越来越广泛。电渗析、反渗透膜及相关机械装置的发展迫在眉捷;污泥后处置是未来几年水处理行业发展的关键设备，其中输送、翻转、干燥、除臭机械及装置是开发的重点。